Nyelv
Wenzhou Guangya Gépek Vállalat, KFT.
Tel: +86-135-06656088
E-mail: gy@chinaguangya.com
Hozzáadás: No.258, Haize Rd., Binhai Új zóna, Haixi Város, Pinyang, Wenzhou, Zhejiang, Kína 325400
A Roll{0}}to-R2R (R2R) vágógép egy ipari-minőségű, teljesen automatizált konvertáló rendszer, amelyet rugalmas webanyagok folyamatos feldolgozására terveztek. Zökkenőmentesen integrálja a több-állomásos stancolást, csókvágást, hasítást, laminálást és hulladék visszatekercselést egyetlen, nagy hatékonyságú{6}} gyártósorba.
Rugalmas elektronika:FPC szigetelő fóliák, vezető pályák, árnyékoló anyagok és rugalmas kijelzők.
A lítium akkumulátor összetevői:Fejlett akkumulátorelektródák, kompozit elválasztók és szigetelőszalagok.
Ipari ragasztók:Nagy teljesítményű-kétoldalas-szalagok, VHB habok és felületvédő fóliák.
Optikai és funkcionális filmek:Diffúzorlapok, polarizáló fóliák,{0}}könnyű vezetésű lemezek és ITO-bevonatok.
Autóipar és orvostudomány:Precíziós tömítések,{0}}zajcsillapító tömítések és orvosi-minősségű ragtapaszok.
A hét minden napján 24 órában működő ipari környezethez készült:Kifejezetten több{0}}műszakos folyamatos termelésre tervezték, ahol a maximális üzemidő, a mikro-szintű hozampontosság és a hosszú-folyamatstabilitás közvetlenül meghatározza a gyártási jövedelmezőséget.
Az Ön egyedi termékkövetelményeinek kielégítése érdekében az R2R rendszereink moduláris architektúrákkal rendelkeznek, nagymértékben testreszabható specifikációkkal:
| Max. Web szélesség: | 350 mm / 450 mm (akár 650 mm / 800 mm egyedi opciók) |
| Forgácsolási pontosság: | +/- 0.1 mm (legfeljebb +/- 0.05 mm CCD Vision Registry System rendszerrel) |
| Max. Mechanikai sebesség: | Akár 50 m/perc (akár 80 m/perc egyéni opciók, folyamat- és anyagfüggő) |
| Feszességszabályozás pontossága: | +/- 1 N (legfeljebb +/- 0.3 N ultra-érzékeny zárt-hurok opciók) |
| Max. Letekerési/visszatekerési átmérő: | 500 mm (legfeljebb 800 mm vagy egyedi) |
| Alkalmazható mag átmérő: | 3 hüvelyk (76 mm) vagy 6 hüvelyk (152 mm). |
Bevált telepítési és ipari esettanulmányok
R2R vágórendszereinket terepen tesztelték, és jelenleg világszerte nagymértékben automatizált intelligens gyárakban működnek, ideértve az elektronikai átalakító komplexumokat (Ázsia), az akkumulátoros gigagyárakat (Délkelet-Ázsia) és az optikai filmprocesszorokat (Európa).
1. esettanulmány: FPC szigetelőfólia gyártója (Ázsia)
A kihívás: Súlyos anyageltolódás és instabil vágási tűrés a nagy sebességű,{0}}24 órás folyamatos futások során a szalag halmozott eltérése miatt.
A megoldás: beépítettük a fejlett szervo{0}}hajtású feszültségstabilizáló rendszerünket és az automatikus ultrahangos hálóvezető rendszerünket.
A számszerűsített eredmény: A kumulatív anyageltolódás kiküszöbölése, a hosszú távú gyártási konzisztencia 35%-os növekedése-és a vágási tűrések +/- 0.08 mm-re szűkítése.
2. esettanulmány: Lítiumelem-leválasztó gyártó (Délkelet-Ázsia)
A kihívás: A szövedék feszességének mikro-ingadozása az elválasztó kényes megnyúlását okozta, ami hatalmas selejtmennyiséget eredményezett a nagy-sebességű működés során.
A megoldás: egy ultra-érzékeny, zárt-hurkú feszültségszabályozó rendszer bevezetése valós idejű-digitális visszajelzéssel és dinamikus szervokorrekcióval.
A számszerűsített eredmény: Biztosított abszolút feszültségi simaság nagy folyamatos terhelés mellett, 22%-kal csökkenti az anyaghulladék arányát és drasztikusan javítja a tétel konzisztenciáját.
3. esettanulmány: Speciális ragasztófólia átalakító (Európa)
A kihívás: Súlyos bevételkiesés a gyakori termékcserék során, több kis{0}}volumenű, nagy-mix SKU esetében.
A megoldás: Moduláris vágóállomás-receptkezelő rendszert állítottunk össze, amely gyors-cserélő szerszámblokkokat és digitális folyamatparaméter-tárolást tartalmaz.
A számszerűsített eredmény: Órákról percekre csökkentette az SKU-váltás leállási idejét, ami 40%-kal növelte a gépek általános kihasználtságát (OEE).
1. Exponenciális teljesítménynövekedés
A hagyományos lap{0}}adagolású stancolási módszerekkel összehasonlítva a folyamatos tekercs-tekercs-architektúránk teljesen kiküszöböli a kézi be- és kirakodás szűk keresztmetszeteit.
Tipikus hatékonyságnövelés: 30% és 200% között az adott réteg-halmozási konfigurációtól függően.
2. Mikro-szintű feszültségszabályozás a pazarlás minimalizálása érdekében
Az instabil szövedékfeszesség az ipari hulladék elsődleges mozgatórugója. A gyakori meghibásodási módok közé tartozik az anyag nyújtása, a méreteltérés és a rétegvesztés. Rendszerünk prémium mérőcellákat és több-tengelyes szervóbeállításokat használ, hogy szilárd feszítőprofilokat- biztosítson, megvédve drága nyersanyagait.
3. Jövőbeni-Proof Multi-anyag sokoldalúság
Védje tőkebefektetését. Egyetlen R2R géparchitektúra zökkenőmentesen képes feldolgozni:
|
Funkció / metrika |
Traditional Sheet{0}}Fed Systems |
R2R folyamatos rendszerünk |
|
Gyártási mód |
Nem folyamatos kötegelt feldolgozás |
100% folyamatos automatizálás |
|
Átmenőképesség és sebesség |
Erősen korlátozott |
Hatalmas hangerő kimenet |
|
Munkaerő-függőség |
Magas (folyamatos kézi adagolást igényel) |
Minimális (Egy operátor több sorhoz) |
|
Hulladékarány és hulladék |
Magas (gyakori indítási{0}}stop eltolódás) |
Ultra-Low (zárt-hurkú vezérléssel karbantartva) |
|
Méretezhetőség |
Csak kis{0}}köteges rés fut |
24/7 ipari méretekhez tervezve |
Minden gép szigorú minőségellenőrzési folyamaton megy keresztül ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártóüzemünkben, mielőtt megkapná a nemzetközi engedélyt:
Stressz{0}}Megengedett keret
A nagy teherbírású-precíziós-hegesztett szerkezetek hőfeszültség-csökkentésen mennek keresztül, hogy megakadályozzák a keret torzulását több évtizedes működés során.
Szervokoordináció{0}}kalibrálása
Összeszerelés előtti lézeres interferometriás tesztelés a szub-mikron több-tengelyes szervo szinkronizálás érdekében.
Teljes-terhelés elektromos beéget-
Az összes elektromos alkatrész és vezérlőszekrény 72 órás szigorú tesztelése maximális terhelés szimuláció mellett.
24 órás gyártási szimuláció
Folyamatos próbaüzemek tényleges anyagok felhasználásával a mechanikai, termikus és szoftveres stabilitás biztosítása érdekében.
Gyári átvételi teszt (FAT)
Szigorú, átlátható FAT-protokoll teljes videóval és digitális jelentésekkel, amelyeket a vevő ellenőrizhet a végső egyenleg kifizetése előtt.
A zökkenőmentes beszerzési élmény biztosítása érdekében a nemzetközi vásárlók számára egyértelmű működési ütemtervet és strukturált globális támogatást biztosítunk:
Gyártási idő:5–7 hét (az egyedi modulkonfigurációktól függően).
Helyszíni üzembe helyezés:-3–7 napos tipikus műszaki átfutási idő az Ön létesítményében.
Nemzetközi megfelelőség:Kérésre CE-tanúsítvány, ISO 9001 minőségirányítási rendszer és RoHS{1}}kompatibilis alkatrészek állnak rendelkezésre.
Garancia szerkezete:12 hónapos szabványos átfogó garancia (Kibővített garanciacsomagok állnak rendelkezésre).
Kritikus alkatrészek:A géphez személyre szabott, kritikus kopó{0}}és-kopóalkatrész-csomagot szállítunk, amely garantálja a működési megszakításmentességet.
Technikai támogatási mátrix:A hét minden napján 24 órában elérhető távoli diagnosztikai támogatás + opcionális helyszíni mérnöki kiszállítás.
Professzionális tekercses vágógép-gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, kiváló minőségű gépek biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy gyárunkból vásároljon vagy nagykereskedelmi tekercs-tekercses vágógépet vásároljon versenyképes áron.
(0/10)
